鉛板切割彎曲組裝焊接技術(shù)
滲透檢測~焊前預(yù)熱~焊接~*終熱處理~打磨整形~檢查驗(yàn)收。
(1)準(zhǔn)備充分了解砧座的原始狀況,根據(jù)實(shí)際情況提出修復(fù)工藝方案,充分準(zhǔn)備修復(fù)所需的設(shè)備、工具、儀器和材料。
(2)探傷探傷探傷包括超聲波探傷(UT)和滲透探傷(PT),探傷中不存在相當(dāng)于06mm的裂紋或缺陷。超聲波探傷用于確定裂紋的位置和尺寸,滲透探傷用于確定裂紋清除后是否清除。焊接后,用超聲波探傷來確定焊接區(qū)域是否有焊接缺陷。
(3)在室溫下進(jìn)行碳弧氣刨,去除裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。
(4)用砂輪打磨碳弧氣刨后,用砂輪機(jī)將碳弧氣刨的部位打磨干凈,露出金屬光澤。
(5)焊磨前砂輪預(yù)熱后,用紅外線履帶式加熱器加熱至200℃,保溫2h,用接觸式溫度計(jì)控制溫度。
(6)焊接采用J427,04mm焊條。焊接工藝規(guī)范,鉛板焊后熱處理,取消焊后砧熱處理。熱處理溫度為580600℃,加熱冷卻速度控制在每小時(shí)600℃以下,保溫6小時(shí)后冷卻至300℃即可斷電。
(8)超聲波探傷應(yīng)在*終熱處理后進(jìn)行,以確保焊接區(qū)的焊接質(zhì)量。
(9)砧座燕尾槽尺寸經(jīng)碳弧氣刨、磨床磨削成型,符合技術(shù)要求。
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